第四章  穿孔4.1 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程今天在无缝钢管生产过程中,穿孔工艺被广泛应用而且非常经济 。1886年德国的曼内斯曼兄弟申请了用斜辊穿孔机生产管状断面产品的专利。专利中描述了金属变形...

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4.2  斜轧穿孔运动学4.2.1 两辊穿孔机运动学4.2.1.1  螺旋轧制的速度分析穿孔机轧辊是同一方向旋转,且轧辊轴相对轧制轴线倾斜,相交一个角度称作前进角。当圆管坯送入轧辊中,靠轧...

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4.3 穿孔的咬入条件斜轧穿孔过程存在着两次咬入，第一次咬入是管坯和轧辊开始接触瞬间，由轧辊带动管坯运动而把管坯曳入变形区中，称为一次咬入。当金属进入变形区到和顶头相遇，克服顶头的轴向阻力继续进入变形区为二次咬入。一般满足了一次...

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4.4  孔腔形成机理斜轧实心管坯时，在顶头接触管坯前常易出现金属中心破裂现象，当大量裂口发展成相互连接，扩大成片以后，金属连续性破坏，形成中心空洞即孔腔。见图4-5。在顶头前过早形成孔腔，会造成大量的内折缺陷，恶化钢管...

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4.5  斜轧穿孔时的金属变形 4.5.1 管坯受力情况 图4-6显示管坯的受力情况，图中显示F为轧辊方向（平面）的力，为压应力，在接触点的位置显示为最大。中心部位（导盘方向）显示为拉应力...

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4.6  穿孔工具及设计穿孔机工具主要包括：轧辊、顶头和导板（导盘）。这些工具是直接参与金属变形的。除此之外，还包括顶杆、毛管定位叉、导管、导槽等部件。工具的尺寸和形状要求合理，这样才能保证穿出高质量的毛管，保证穿孔过程...

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4.7  穿孔机调整参数确定现代的穿孔机在整个机组中承担的变形量愈来愈大。表示穿孔变形的参数有：直径扩径率、延伸系数、轧制带处的压下量、顶头前压下量。直径扩径率一般在3～40％的范围内，锥形辊穿孔机的扩径率明显高于桶形辊...

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4.8  其他穿孔方法管坯的穿孔方式有压力穿孔，推轧穿孔和斜轧穿孔。4.8.1 压力穿孔压力穿孔是在压力机上穿孔，这种穿孔方式所用的原料是方坯和多边形钢锭。工作原理是首先将加热好的方坯或钢锭装入圆形模中&nb...

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4.9  力能参数的计算4.9.1 轧制力 计算总轧制压力，首先要确定接触面积。4.9.1.1  变形区长度的确定变形区的长度是入口断面到出口断面的距离。如图4-9所示。考虑送进...

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4.10 穿孔机的设备组成4.10.1  斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成?穿孔机设备由主传动、前台、机架和后台四大部分组成。主传动一般由主电机或主电极+变速箱组成。前台设备一般包括受料槽、导管和推钢机组成。机...

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4.11 常见工艺问题 4.11.1 内折钢管内折缺陷是指在钢管内表面存在着与整体金属熔合的紧贴着的重叠层，或存在钢管的头部，或存在整根钢管内，或有规律，或无规律。有此缺陷的钢管轻者可以修磨使用，重者降级使...

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第五章 毛管轧制5.1 限动芯棒连轧管机（MPM）5.1.1  工艺描述5.1.1.1 限动芯棒连轧管机的特点限动芯棒连轧管机是在全浮动芯棒连轧管机的基础上发展起来的。在轧制过程中，芯...

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