第三章   管坯及管坯加热

3.1  管坯准备

3.1.1  管坯库

轧管二套机组管坯直径为φ200或φ210(预留φ150mm)，长度为4000～9600mm，管坯最大重量为2350kg，管坯库可以摆放管坯存放架70～80个。管坯由PU1或天钢东移提供，汽车运输2台磁盘吊车吊运。

管坯要求：

尺寸、偏差直径：  200mm 、210mm        　

外径公差：         ±1.4%

椭圆度：<2.5%                   

管坯端面偏差:  3.0º(自垂直,最大5mm)

冶金要求：

如果没有另外规定化学成分，在管坯的化学成分分析中，不应超过下述限度：

P+S < 0.045%

O2 < 40ppm

N2 < 100ppm

H2 < 4ppm

管坯运至轧机，不应有任何内部和表面缺陷，这些缺陷会影响无缝钢管的质量，如：管坯的表面缺陷，最大允许深度0.5mm。对于较大的缺陷，应打磨掉。边缘要避免锋利。打磨深度不应超过管坯直径的1.4%。不能焊接修理。管坯不能有飞边，不能有缩孔。对于管坯内部质量的进一步要求，要经买卖双方共同确定。

    圆管坯在滑道上应能够滚动，其弯度不应超过2.5mm/m。

    按轧管机要求，可购买的钢管可以是单一的长度或者多种长度，偏差不应超过长度的1%。

3.1.2  管坯上料

两台17.5+17.5吨磁盘吊将管坯由料架吊到上料台架上，拨料钩将管坯放到运输辊道上

经测长称重合格的管坯拨翻至缓冲台架(不合格的剔到剔除台架上)步进式台架将管坯横移至链式提升机。

3.1.3  管坯锯切

链式提升机将管坯提升至5m平台拨至台架上，然后从台架上用拨料钩拨至锯前分配小车上，通过小车横移分配给三台锯。管坯锯为卧式圆盘锯，型号为HK700E-55，由奥地利MFL公司设计制造。

参数：

锯片直径                      Dmax=800mm    

Dmin=630mm

锯片法兰直径                  240mm

齿数                          50～60

对130/185工件计算切屑厚度    0.1～0.15mm

每次重磨后锯片寿命            10～20m2

锯片重磨次数                  8～10

锯片更换用时                  3～5min

主驱动AC电机                 55kw

芯轴旋转无级变速              34～90rpm (180)

AC电机进给能力                6.9kw

无级变速进给                  100～2000mm/min

快速返回恒定值                8000mm/min

中心润滑系统                  0.1kw

刷扫装置                      0.12kw

液压3条锯切系统              2×75kw

西门子控制系统                S7

表示质量Ra                   25µm

平直度最大                    0.5/100   mm

毛刺高度                      1.2mm

切屑长度公差                  ±1mm

尺寸：  宽                    大约2850mm

            长                    大约1200mm

            高                    大约1920mm

每条坯总重                    大约14000kg

一个切断周期为70秒(包括夹紧、管坯切断、锯片返回、打开夹紧装置和管坯出料以及

切头、切尾的时间，但不包括管坯运输时间)。

3台锯的最大生产能力为50万吨/年。管坯锯有一特殊的倒向装置(液压伺服装置)有利于减振和提高锯的使用寿命(只在进给时起作用)。锯床有两个夹紧装置分布于入出口(输入区有辊道支撑保证弯坯的夹紧)锯切后入口端。夹紧打开保证锯片返回时不与坯子接触。

—进给锯齿轮

—锯齿轮减振，由三个固定齿轮的减振组成，作为可移动的减振避免了锯片相对于轴向的摆动。

—刷扫装置

—在锯片的底部安装有一个驱动刷扫装置，清扫齿上的铁屑，不会影响锯片的寿命。

—锯片喷射润滑。为了提高锯片的使用寿命，高负载润滑剂的容器由空气雾化少量浇注在锯片上，没有残留。

   —锯片冷却装置。一个特殊的喷嘴，冷的空气-5oC喷在锯片上。

  　锯切后的定尺坯经出口辊道和称重装置后拨至装料机前缓冲链(注：3#锯前有一尚需切

头的单倍尺坯上料台架，称重后有一回炉坯上料台架)，缓冲移送链将管坯运至装料机下辊

道前，坯子由翻料钩从链上翻至辊道上称重合格的管坯由装料机装入环形炉，称重不合格的

管坯由辊道运输至剔除台架前剔除。