317L不锈钢
合金317LMN和317L是含钼的奥氏体不锈钢,与常规的铬镍奥氏体不锈钢(如合金304)相比,其抗化学侵蚀性能更佳。此外,在高温环境中,317LMN和317L合金比常规的不锈钢具有更大的断裂应力强度和更好的延展性。所有都是低碳等级或“L”等级,在焊接过程及其他热处理过程中能提供抗敏化作用。”M”和”N”指成分中含有增量的钼和氮。钼和氮的结合有利于提高抗点蚀性和抗隙蚀性,尤其处于含酸性化合物、氯化物和硫化物的高温环境中时。氮也有利于提高这些合金的强度。两种合金都是专为苛刻的作业环境(如烟气脱硫系统)而设。
化学成分
化学成分的重量百分比 ASTM A240 | ||
成分 | 317L | 317LMN |
碳 | 0.03 (最大值) | 0.03 (最大值) |
锰 | 2.00 | 2.00 |
硅 | 0.75 (最大值) | 0.75 (最大值) |
铬 | 18.00 - 20.00 | 17.00 - 20.00 |
镍 | 11.00 - 15.00 | 13.50 - 17.50 |
钼 | 3.00 - 4.00 | 4.00 - 5.00 |
磷 | 0.04 (最大值) | 0.04 (最大值) |
硫 | 0.03 (最大值) | 0.03 (最大值) |
氮 | 0.10 (最大值) | 0.10 - 0.20 |
铁 | 剩余部分 | 剩余部分 |
UNS编码 | S31703 | S31726 |
耐蚀性
合金317L和317LMN不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵受大气及其他温和的腐蚀。一般而言,对18Cr-8Ni钢没有腐蚀性的环境不会对含钼的合金造成腐蚀,但强氧化性酸(如硝酸)除外。
合金317LMN和317L不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵挡硫酸溶液的腐蚀。其耐蚀性随合金钼成分的增加而提高。这些合金能在温度达120°F(49°C)的环境中抵受浓度高达5%的硫酸。在温度低于100°F (38°C)的环境中,这些合金具有卓越的耐蚀性,能抵挡浓度更高的溶液的腐蚀。但是,应用测试应考虑可能影响腐蚀行为的特定作业因素。在含硫气体发生浓缩情况的加工过程中,这些合金比常规的合金316更能抵挡浓缩气体的侵蚀。酸的浓度对在这类环境中的腐蚀率有举足轻重的影响,应根据具体的应用测试作慎重的决定。
抗氧化性
铬-镍-钼钢材都拥有卓越的抗氧化性能,而且在普通大气中,温度不高于1600-1650°F(871-899°C)时,水垢生成率低。
加工性能
317LMN和合金317L不锈钢的物理和机械性能与常规的奥氏体不锈钢相似,因此,可以用加工合金304和316的方法对其进行加工。
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