再结晶退火

【淬火工艺】

再结晶退火

在冷形变加工中,金属的硬度、强度和内应力随形变量增加而增大,塑性则随形变量增加而降低。在随后的加热过程中,随着温度的升高,组织和性能有恢复到冷形变前状况的趋势,见图1。

图1 冷加工形变量及退火温度对金属

组织和性能影响的示意图

1硬度,2抗拉强度,3屈服强度,4内应力,

5伸长率,6断面收缩率,7再结晶晶粒大小。

将经过冷形变的金属在再结晶温度以上加热,使被拉长了的变形晶粒重新形核,变为细小的等轴晶粒,同时消除冷作时的硬化作用,使硬度降低,内应力基本消除,这种工艺称为再结晶退火。

金属的再结晶温度并非永恒不变,而是受化学成分、冷形变量及退火保温时间的影响。为产生再结晶所需的最小形变量称为临界形变量,钢的临界形变量约为6%~10%。再结晶温度随形变量的增大而降低,至一定值时不再变化。纯金属最低的再结晶温度T=0.47_熔 (K)。铁为450℃, 铜为270℃, 铝为100℃。再结晶后晶粒的大小,主要取决于冷形变。形变量愈大,晶粒愈细。临界形变量时再结晶晶粒极为粗大。金属中的夹杂物有阻碍晶界的迁移作用,故一般均使再结晶温度升高。

来源:常州精密钢管博客网